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常见问题
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煤气发生炉冷运转故障解决

        1、冷运转现象
        (1)煤气发生炉出口温度低于正常值。
        (2)煤气发生炉内料层呈现一片黑色或暗黑,略带红色。
        (3)煤气含水分过多,质量变坏,H2的含量增加,CO2含量增多,CO的含量减小,灰渣的含碳量高,窑炉趋于下限范围。
        2、冷运转危害
        (1)灰层薄易烧坏炉栅或炉裙。
        (2)炉内温度低,氧化还愿反应不充分,汽化效率低,煤气质量及产量满足不了窑炉的能耗要求。
        (3)由于氧化层温度降低,灰层过薄,气化剂预热,原料气化不完全,灰渣含炭量增加,原料消耗量增加。
        3、造成冷运转的原因
        (1)饱和温度高于正常控制值。
        (2)气化原料中粉末过多,料层阻力增大,透气性变坏。
        (3)除灰过多,火层低于炉栅顶端,而总层又偏高。
        4、冷运转处理办法
        (1)根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度,但不允许长时期超过规定范围。
        (2)适当增加入炉空气量,加快氧化燃烧速度,提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。
        (3)煤气发生炉出气温度偏低时,尽量延长投料时间。
        (4)火层较底时,停止灰盘转动除渣,培养火层。
        (5)筛去10mm以下的煤灰粉末。